有關超微氣流粉碎機的原料你清楚了嗎？

　　氣流粉碎已廣泛應用于化工、農藥、礦產、醫藥、陶瓷、電子、國防、日化、輕工、紡織、冶金、食品等行業，對農藥可濕性粉劑、藥品、化學試劑，各種填料、顏料、染料、粉末涂料、火箭推進劑、礦產品、固體潤滑材料、化妝品、食品、有色金屬等進行了有效的超微粉碎，使這些物料及關聯產品的質量（如粒度、懸浮率、溶解度、遮蓋力、著色力、藥效、吸油率、潤滑性、絕緣性、粗糙度等）有明顯的提高，取得了巨大的經濟效益和社會效益。

　　下面我們一起了解一下超微氣流粉碎機所需的原料：

　　超微氣流粉碎機整個粉碎過程沒有傳統的長時間施壓及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎過程與設備材質沒有聯系。適合高硬、高純、熱敏性物料的粉碎，且沒有傳統的設備磨損問題，整個粉碎過程沒有傳統的長時間施壓及磨擦作用。

　　在超微氣流粉碎機安裝、運行前、工作過程中應注意事項中的安裝程序中，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎過程與設備材質沒有聯系，適合高硬、高純、熱敏性物料的粉碎，且沒有傳統的設備磨損問題。壓縮空氣由流化床四周相對的超音速噴管加速后進入流化床，在流化床粉碎機內相互撞擊形成粉碎腔，物料由加料口進入流化床粉碎機內。在氣流的帶動下，物料于粉碎腔中部相互碰撞，摩擦而粉碎，合格的細粉由上升氣流攜帶進入流化床上部的渦輪分級機，分級機對合格的物料進行分級后進入旋風收集器，更細的尾料部分則由氣流攜帶進入布袋除塵器，經布袋過濾后，尾料進入除塵器下部的出料口，純凈的空氣排空。超微氣流粉碎機主機沒有任何運動部件，也沒有任何電機等傳動裝置，空壓機產生的高壓空氣通過粉碎機的氣流噴嘴瞬間釋放到粉碎主機內部，粉碎主機內部沒有傳統的“磨環”、“磨球”、“磨軌”等粉碎介質與物料接觸，物料通過高壓空氣帶動，在粉碎主機內部相互碰撞，達到粉碎目的。